Un appareil de diagnostic professionnel New Holland permet un accès direct aux calculateurs des machines CNH modernes. Les techniciens de service peuvent lire et effacer les codes d'erreur, analyser les données en temps réel, calibrer les capteurs et effectuer des fonctions de service. Cela permet de localiser plus rapidement les pannes et de réaliser les réparations plus efficacement. En particulier dans le secteur de la construction, de l'agriculture et de l'utilisation municipale, un diagnostic fiable est essentiel pour minimiser les temps d'arrêt.

Un outil de diagnostic New Holland accède à de nombreuses unités de commande électroniques (ECU) connectées via des systèmes de bus CAN. Celles-ci comprennent, entre autres, l'unité de commande du moteur, la commande de transmission, les unités de commande hydrauliques, le tableau de bord, les systèmes électroniques d'aide à la conduite ainsi que les systèmes de post-traitement des gaz d'échappement tels que SCR, EGR et DPF. De nombreuses séries de machines New Holland sont prises en charge, par exemple les chargeuses sur pneus de la série W, les tractopelles de la série B, les pelles de la série E, les bulldozers de la série D, les chariots télescopiques de la série LM ainsi que les tracteurs agricoles comme les T7, T8 et T9.

Les outils de diagnostic modernes New Holland offrent une multitude de fonctions professionnelles. Celles-ci incluent la lecture et l'effacement des codes d'erreur, le calibrage et la programmation des unités de commande, ainsi que l'affichage des données en direct pendant le fonctionnement de la machine. De plus, il est possible de réinitialiser les intervalles d'entretien et d'effectuer des fonctions de maintenance. De nombreux appareils permettent également des tests d'actionneurs, où des composants individuels tels que des vannes, des pompes ou des ventilateurs peuvent être ciblés pour identifier précisément les sources de défaillance.

Un outil de diagnostic New Holland spécifique à la marque est un outil indispensable pour les ateliers, les techniciens de service et les opérateurs de machines. Il permet une analyse complète des systèmes électroniques directement sur place, que ce soit sur un chantier de construction, dans une exploitation agricole ou dans un atelier. Les problèmes de moteur, d'hydraulique, de capteurs ou de systèmes d'échappement peuvent être rapidement identifiés et résolus de manière ciblée. Cela réduit les temps d'arrêt et rend les travaux de maintenance plus efficaces.